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    歡迎光臨!如皋市通達機械制造有限公司官網  是國內生產捏合機較大的私營企業之一。專業生產各類型捏合機   
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    一種新型捏合機槳軸及其制造方法與流程-如皋市通達機械制造有限公司

    瀏覽: 作者:通達捏合機 來源: 時間:2021-01-19 分類:企業新聞
     捏合機是對高粘度、彈塑性物料的捏合、混煉、硫化、聚合的理想設備。捏合機可用于生產硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠基、醫藥制劑等。捏合機是一種特殊的混合攪拌設備,具有兩個Σ槳葉,快槳葉通常是以42轉每分鐘,慢槳通常是28轉每分鐘旋轉,不同的槳速使得混煉的物料能夠迅速均質攪拌。捏合機槳軸是捏合機中重要的部件,傳統產品沒有考慮到物料的松散性,物料粘連現象嚴重。對槳軸的改變將會使得捏合機的使用更加便利,使用效果更好。

    本發明涉及捏合機槳軸加工技術領域,尤其涉及一種新型捏合機槳軸及其制造方法。捏合機http://www.rosariomarble.com/購買就到如皋市通達機械制造有限公司,專業生產實驗型捏合機、真空捏合機、螺桿捏合機,公司是由管理、經營、技術、生產等方面的精干人士所組建的,是國內生產捏合機較大的私營企業之一。詳情可咨詢0513-87625525!
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      背景技術:

      捏合機是對高粘度、彈塑性物料的捏合、混煉、硫化、聚合的理想設備。捏合機可用于生產硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠基、醫藥制劑等。捏合機是一種特殊的混合攪拌設備,具有兩個Σ槳葉,快槳葉通常是以42轉每分鐘,慢槳通常是28轉每分鐘旋轉,不同的槳速使得混煉的物料能夠迅速均質攪拌。捏合機槳軸是捏合機中重要的部件,傳統產品沒有考慮到物料的松散性,物料粘連現象嚴重。對槳軸的改變將會使得捏合機的使用更加便利,使用效果更好。

      技術實現要素:

      本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種新型捏合機槳軸及其制造方法。

      為了實現上述目的,本發明采用了如下技術方案:

      一種新型捏合機槳軸,包括槳軸本體,所述槳軸本體包括槳體,所述槳體左端和右端分別設有第一安裝端軸和第二安裝端軸,所述漿體邊緣開有剪切槽。

      所述第一安裝端軸與第二安裝端軸中心線位于同一直線上,且第一安裝端軸與第二安裝端軸的密封擋、軸承擋規格均相同。

      所述槳體為關于槳體中心線為中心對稱的結構。

      本發明還提供的一種新型捏合機槳軸的制造方法,包括如下步驟:

      S1:砂型模具的制作,根據需要鑄造的槳軸本體來制作模具,砂型模具采用無底座砂芯模具;

      S2:槳軸本體采用不銹鋼材料,不銹鋼澆注料的熔煉,在熔煉爐中對不銹鋼原料進行熔煉,熔煉溫度控制在1600-1800攝氏度之間,采用高頻熔煉爐進行熔煉原料;

      S3:槳軸本體的澆筑,由澆筑口向砂型模具中澆筑熔煉的不銹鋼材料,采用快速充型的方式進行槳軸本體澆筑;

      S4:冷卻去模,對澆筑成型的槳軸本體進行冷卻處理,當溫度降至150-200攝氏度時即可進行去模處理;

      S5:對去模后的槳軸本體在熱處理設備中進行退火處理,提高槳軸本體的機械性能;

      S6:退火處理后待溫度降低至室溫后對槳軸本體進行清砂處理;

      S7:清砂處理后對鑄造的槳軸本體進行毛邊以及澆筑口的處理,將毛邊以及澆筑口切除;

      S8:對第一安裝端軸與第二安裝端軸的平面進行銑平面處理,銑過的平面粗糙度小于1.6,完成捏合機槳軸的制造。

      與現有技術相比,本發明的有益效果是:本發明中的槳體正面圓弧相切,便于剪切,反面凹形圓弧相切,便于送料,反轉時槳葉對物料沒有擠壓,物料的輸送,為后續物料的烘干提供了有利條件,漿體外緣開設有剪切槽,有利于物料縱向運動時的剪切,縮短了物料剪切的時間,同時還降低了物料剪切時電機的負載。

      附圖說明

      圖1為本發明立體結構示意圖;

      圖2為本發明側視結構示意圖。

      圖中:1槳軸本體、11第一安裝端軸、12漿體、13第二安裝端軸、14剪切槽。

      具體實施方式

      為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合具體實施例,對本發明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明,并不用于限定本發明。

      實施例1

      一種新型捏合機槳軸,包括槳軸本體1,所述槳軸本體1包括槳體12,所述槳體12左端和右端分別設有第一安裝端軸11和第二安裝端軸13,所述漿體12邊緣開有剪切槽14。

      所述第一安裝端軸11與第二安裝端軸13中心線位于同一直線上,且第一安裝端軸11與第二安裝端軸13的密封擋、軸承擋規格均相同。

      所述槳體12為關于槳體12中心線為中心對稱的結構。

      本發明還提供的一種新型捏合機槳軸的制造方法,包括如下步驟:

      S1:砂型模具的制作,根據需要鑄造的槳軸本體來制作模具,砂型模具采用無底座砂芯模具;

      S2:槳軸本體采用不銹鋼材料,不銹鋼澆注料的熔煉,在熔煉爐中對不銹鋼原料進行熔煉,熔煉溫度控制在1600-1800攝氏度之間,采用高頻熔煉爐進行熔煉原料;

      S3:槳軸本體的澆筑,由澆筑口向砂型模具中澆筑熔煉的不銹鋼材料,采用快速充型的方式進行槳軸本體澆筑;

      S4:冷卻去模,對澆筑成型的槳軸本體進行冷卻處理,當溫度降至150-200攝氏度時即可進行去模處理;

      S5:對去模后的槳軸本體在熱處理設備中進行退火處理,提高槳軸本體的機械性能;

      S6:退火處理后待溫度降低至室溫后對槳軸本體進行清砂處理;

      S7:清砂處理后對鑄造的槳軸本體進行毛邊以及澆筑口的處理,將毛邊以及澆筑口切除;

      S8:對第一安裝端軸與第二安裝端軸的平面進行銑平面處理,銑過的平面粗糙度小于1.6,完成捏合機槳軸的制造。

      本發明中的槳體正轉時圓弧加大相切,反凹形狀,便于送料,反轉時槳葉對物料沒有擠壓,有利于料的松散性,大大提高捏合機的使用性能。

      以上所述,僅為本發明較佳的具體實施方式,但本發明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內,根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。

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